喷涂机的使用规范是什么?
1、喷涂机生产前的操作。打开总电源、气源、水源,检查水源、电源、气源是否符合生产要求,清理喷嘴上的黄油。
2、漆桶内装人黏稠度适中的油漆或涂料,油漆需经网筛过滤并搅拌均匀。
3、启动控制电源按钮,启动供漆系统。先让喷涂机空载慢行,正常后,将吸入管插入涂料桶内,轻微打开铜球阀,至泵运行稳定后,根据油漆的雾化状态将气压调到适合油漆喷涂的数值。
4、启动排风、辊道、输送电机。按动启动按钮,使系统处于喷涂准备阶段,当钢桶到位后,即可按程序进行喷涂作业。
5、气动箱面板上的旋钮开关为设备调试用的强制喷涂及旋转开关,在设备运行过程中,这些开关应放在关闭位置。
6、喷涂机喷涂过程中如油漆需换色,应清洗管道。按照程序可进行内外喷涂、闭口桶喷涂、双色桶喷涂。如遇异常,按急停开关检修。
7、喷涂结束时,先将铜球阀关小一点,将涂料吸入管提出,使喷涂机空载运行,再插入稀料桶内清洗泵及管道、喷嘴,并在喷嘴上涂抹黄油。喷漆室内所有露部位应均匀涂抹黄油,每周清理1-2次。
8、喷涂作业结束后,按停止按钮,关闭排风机、辊道电机及输送电机,切断控制电源及控制柜总电源。
涂装前的准备
在涂装施工前,要将涂装必备的物品准备齐全,涂装必备的物品有水漆及清水、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器及配套用具,涂料及涂层检测仪器等。除此之外,还要进行涂料的调配及机器调试等工作。
涂料的调配:
(1)确认涂料
根据涂装要求确认涂料的品种及质量,发现问题及时更正。
(2)调整涂料粘度
将涂料充分搅拌均匀,测量水漆的粘度,若粘度过高时,应适当加入清水调至合适的粘度。
非固化橡胶专用喷涂设备使用前的准备:
因为可能存在长途运输、吊装等过程,产品才会到达终使用地,所以在产品使用前,请先检查:
1、配电箱内各螺栓紧固的接线处,请把各接线点重新紧固一次,防止因接线不牢固使用时产生电弧、电花,长时间使用时烧毁电气件或引起火灾,因接线不牢固产生的毁坏或事故不在保修范围内。
2、请打开加料口,从导热油检测口检测导热油面高度,导热油面高度要求不低于650mm(从设备底部算起,不包括脚轮高度)。导热油检测口在加料口下方。
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